膜分離技術(shù)在中藥行業(yè)中的應(yīng)用
來源:晟川膜分離
發(fā)布時(shí)間:2019-04-02
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中藥和植物提取傳統(tǒng)工藝采用水提、醇沉、大孔樹脂吸附、蒸發(fā)等，傳統(tǒng)工藝周期長(zhǎng)、建設(shè)成本高、能耗大、收率低、操作工序復(fù)雜、環(huán)境污染
中藥和植物提取傳統(tǒng)工藝采用水提、醇沉、大孔樹脂吸附、蒸發(fā)等，傳統(tǒng)工藝周期長(zhǎng)、建設(shè)成本高、能耗大、收率低、操作工序復(fù)雜、環(huán)境污染嚴(yán)重、三廢治理成本高，在除雜、除菌 、除熱原等方面具有極大的不穩(wěn)定性，嚴(yán)重影響了制劑的品質(zhì);并且耗費(fèi)大量水 、電能源及有機(jī)溶劑 ，造成生產(chǎn)成本增加。
用集成膜分離系統(tǒng)對(duì)中藥和植物水提液直接進(jìn)行澄清、分級(jí)純化、濃縮，可以取代二次醇沉、以及樹脂吸附工序，直接去除靴質(zhì)、膠體、植物纖維、大分子蛋白及細(xì)菌等雜質(zhì)，透過液澄清透、純度高，如采用膜分離濃縮澄清液可以脫除鹽份和水，得到高純度的濃縮液。
膜分離技術(shù)在中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)中的應(yīng)用主要有四個(gè)方面：
(1)除菌除熱源： 應(yīng)用微濾膜和超濾膜，可有效去除中藥煮提液中的細(xì)菌和熱源，無需高溫或其他化學(xué)方法。
(2)澄清純化： 超濾膜過濾可取代一次醇沉，有效除去雜質(zhì)，分離提純有效成分，并且減少有效成份的損失。
(3)濃縮： 納濾膜脫鹽濃縮，或者反滲透膜直接濃縮，在常溫下進(jìn)行，無熱敏破壞，代替蒸發(fā)濃縮，能耗低。
(4)有機(jī)溶劑回收： 采用特種膜，將醇沉萃取或其他分離過程中所使用過的有機(jī)溶劑進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)，使其純化還原，再回收循環(huán)使用，節(jié)約資源，降低成本。與傳統(tǒng)的工藝設(shè)備相比，膜技術(shù)設(shè)備可以減少工序，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程清潔，衛(wèi)生，環(huán)保。
主要工藝流程如下：
由此可見，膜法處理中藥口服液可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，取代傳統(tǒng)的板框過濾、硅藻土過濾等，有效去除鞣質(zhì)、淀粉、樹脂、蛋白、果膠等。并且得到的產(chǎn)品無論是澄清度、透光度和穩(wěn)定性都明顯提高。長(zhǎng)期存儲(chǔ)澄清度不變?？诜翰辉儆谐恋砗蛼毂诂F(xiàn)象。
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